一、工作原理
?物料供給
粉末物料通常存放在料斗中。通過料斗底部的喂料器,如螺旋喂料器,將定量的粉末緩慢而均勻地送入壓片區(qū)域。
?模具與沖桿
旋轉(zhuǎn)粉末壓片機設有多個沖模,呈圓周分布在轉(zhuǎn)盤上。每個沖模由??缀蜕舷聸_桿組成。上沖桿和下沖桿可在各自的導軌內(nèi)做往復運動。
當沖模旋轉(zhuǎn)到加料位置時,物料被填充到下沖桿的模孔中。
?壓片過程
隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),帶有物料的下沖桿上升到合適的高度,同時上沖桿下降。在上沖桿和下沖桿的擠壓作用下,??字械姆勰┍粔簩嵆善瑒?。
壓力可以通過調(diào)節(jié)上沖桿和沖模之間的間隙或者通過壓力傳感器及相關控制系統(tǒng)來進行精確控制,以確保壓片的質(zhì)量,如硬度、脆碎度等。
?出片
壓片完成后,下沖桿再下降,將壓制好的片劑從模孔中推出,掉落到出片裝置,進而收集到容器中。
二、操作機制
?開機準備
檢查設備各部件連接是否牢固,清理加料斗、沖模等部位。加入適量的清潔潤滑油,開啟電源,對設備進行預熱。
?參數(shù)設置
根據(jù)物料的特性和所需片劑的規(guī)格,設置壓片壓力、填充量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
?試壓與調(diào)整
先進行少量試壓,檢查片劑的外觀、硬度、重量等指標。如果有不符合要求的情況,對相應的參數(shù)進行調(diào)整。
?正式生產(chǎn)
在試壓合格后,開始正式生產(chǎn)。操作人員需持續(xù)監(jiān)控設備運行,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
?停機清理
生產(chǎn)結(jié)束后,關閉設備電源,拆卸沖模和料斗等部件進行清潔,為下次生產(chǎn)做好準備。